中国航空工业集团成飞全面贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神以及习近平生态文明思想，充分发挥“党建红+双碳绿”品牌效应，打造“双碳”文化传播矩阵，实施“5+1”“双碳”行动策略和“双碳”科技创新行动指引，全面推进智慧能源管控、产品降碳、场所降碳、产业链降碳等重点任务，为推动集团公司绿色低碳转型贡献成飞力量。

数字赋能，优化低碳高效用能体系，推动能源智慧管控。“精细化的‘双碳’管理和安全高效的能源供应，需要数字化、智能化技术支撑，尤其是能够直观反映能耗数据和生产关系的智能化工作平台。”面对大量能碳数据和能效成果转化，成飞实施能源动力“智改数转”行动，建设了具备能碳管理、运行监测、资产运维、运行调度、综合管线信息系统五大功能板块的能碳监测系统。通过能源信息实时采集监控、统计分析和智慧化远程调度控制，打造出覆盖生产厂区的智慧能源管理体系，促进“双碳”管理效能与能源利用效率双向提升。在指导生产排程上，利用自主开发的能源模型和在线应用分析，深度挖掘能碳数据与生产制造之间的关联关系，从用能单位和用能建筑两个维度找准能源柔性输配供应逻辑，采用“航班制”“分布式”柔性供能模式，稳步实施主要耗能设备避峰就谷用电、集中开炉等节能降本举措，减少能源浪费，助推“双碳”管理与现代化生产线进程高度匹配。

源头控制，打造绿色低碳范式，推动场所降碳。“传统产业能耗高、污染大，在资源环境约束趋紧的背景下，低碳转型升级迫在眉睫。”在清洁能源时代，成飞以建设“零碳工厂”为目标，通过实施屋顶光伏建设、工艺改进、节能改造等工作，提高零碳能源使用占比。采取屋面分布式光伏、外墙保温体系、智慧能源管理等先进性绿建节能措施，完成了311厂房近零能耗改造任务，实现了既有建筑“绿色新生”，并成为成都市青羊区首个近零能耗建筑。在推广能源梯级利用技术应用方面，持续推进高耗能落后设备淘汰、自然双水源空调系统节能、高压电极蒸汽锅炉汽—水相变储热、空压机余热回收、中央空调冷凝水循环回收等重点节能改造项目。同时，针对照明能耗，建设了生产厂房、生产场景“智能化、自动化、集约化”三维一体的智慧照明系统，通过增设硬件、优化灯具编组逻辑、定制化场景参数等措施，减少了非必要照明能耗。

创新驱动，打造绿色低碳航空器，推动产品降碳。“在航空器中融入绿色低碳元素，也是我们践行‘双碳’战略的根本遵循。”成飞坚持把绿色设计、绿色制造、绿色运营贯穿航空产品全生命周期，通过绿色低碳航空器关键技术攻关、系统集成验证和产品研制，自主研制50千克级氢能源动力无人机，飞行时长首次突破30小时，每架次飞行可节省燃油约0.18吨，碳排放量减少约0.56吨，能源消耗减少0.26吨标煤。采用轻量化设计技术、通用化气密检测，提升技术装备智能化水平，实现航空装备绿色低碳研制。

协同共进，建设绿色航空生态圈，推动产业链降碳。“不谋全局者，不足谋一域，优化产业结构和产业布局才是发展低碳经济的核心。”在推动企业绿色发展和战略性新兴产业布局上，成飞主动发挥“链长”作用，建设了四川成都航空产业园和自贡无人机产业基地。其中，四川成都航空产业园已建成了热处理达标排放、表处理生产线零排放的先进生产线，意味着大幅度提升零部件产能，同时为区域绿色低碳效能提升提供了重要支撑。秉承“带动上下游企业共同迈向绿色低碳发展”的目标，将绿色制造、产品生命周期管理和生产者责任延伸理念融入企业供应链管理体系，促进资源回收和循环利用，实现企业绿色采购和可持续发展。

未来，成飞将以能效水平先进化、能源结构绿色化、能源供用智能化、“双碳”管理精细化为发展方向，重点推动精准细致的“双碳”管理和智能柔性的能源安全管理能力建设，统筹发展安全稳定、经济高效、清洁低碳的智慧能源，打造零碳示范工厂，为建设新时代现代化成飞、推动集团公司高质量发展注入绿色低碳新动能。