在全球循环经济趋势加速的背景下，制造业正积极探索如何在保证产品可靠性的同时，提升产品的可维修性、可重工性等特性。传统粘接技术所追求的持久稳固，在产品拆解、升级或回收阶段可能面临一定挑战。德莎的“按需解粘”技术，为制造业在处理这些环节时提供了一种解决方案。

按需解粘：为设计与维修提供灵活性

“按需解粘”技术在常规条件下能提供稳定的粘接效果，而在特定外部刺激（如热、光或电）作用下，可实现粘接界面的可控分离。这种特性旨在支持部件的无损或低损伤拆解，为产品维修、升级和材料回收提供便利。例如，在汽车零部件维修或电子产品生产过程中，可逆粘接方式可能有助于减少拆解过程中的部件损伤，从而为降低维修与重工成本提供可能性 。

行业应用展望

汽车领域：在汽车行业，解粘技术仍处于起步阶段。欧盟《新电池法》((EU) 2023/1542) 已于2023年8月生效，2025年年底将迎来关键合规节点，即对电池整体回收率提出了严格要求。当前，按需解粘技术主要应用于中控屏等显示部件。在新能源汽车普及的背景下，它还将在电池固定、电芯固定和电池壳体密封等领域发挥作用。

电子行业：目前，一部智能手机平均包含约70 种胶带应用，包括用于固定屏幕、电池和摄像头的关键技术。未来，当这些胶带具备“按需解粘”功能后，消费者将能轻松维修或更换零部件，自由延长设备寿命，减少电子废弃物。此外，我们的胶带还能在生产过程中实现重工，减少报废，并在产品生命周期结束时支持按需拆解，让组件和材料得以回收再利用。

德莎的创新与实践

作为粘接解决方案的提供者，德莎持续关注行业需求与技术发展。其在可移除胶带技术领域已进行多年研发 。目前，德莎已推出包括加热解粘、通电解粘等多种技术路径解决方案，以适配不同客户的应用场景需求 。德莎以“突破粘接，创想设计”为理念，致力于为客户提供可持续的粘接解决方案

结语

德莎将继续与客户及伙伴紧密合作，利用“按需解粘”技术，为制造业应对可持续挑战提供了新的思路与工具，共同创造长期价值。

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