近日，在德国慕尼黑举行的Automatica 2025（6月24-27日）展会上，瑞士ABB有限公司宣布了一系列重磅产品：三款重载工业机器人（IRB 6730S、IRB 6750S、IRB 6760）和一款可载荷重达1500 kg的紧凑型重载移动机器人（AMR）。ABB称这些产品将推动工业自动化进入“自主多能机器人”（Autonomous Versatile Robotics）新时代，强化AI视觉、灵活性与基础设施融合。

此次发布的三款重载机器人首次搭载ABB全新的OmniCore™控制平台，具备更高性能、更优节能与多场景柔性应用的优势。IRB 6750S为“置架式”机器人，最大承载350 kg，设计用于射出成型、冲压及仓储上层操作；IRB 6730S针对压铸应用，结构优化以提升垂直与水平运动范围；IRB 6760面向中型压铸线，搭配碳纤维臂架，每分钟达15次冲压节拍，理论处理900件/小时。产品支持精度0.9 mm、提高20%能耗效率，路径速度可达1600 mm/s。

ABB机器人业务总裁Marc Segura表示：“现在是工业机器人进入AI时代的转折点。我们赋予机器人视觉、力量、移动能力，现在迈向真正‘自主多能’，意味着机械人无需人工干预即可完成多任务切换。”他强调ABB的愿景是“移动机器人能够实时规划并执行多样任务，从此超越传统编程限制”。

除重载机器人，ABB还发布一款重载AMR，具有紧凑底盘与轮式移动系统，最高载荷可达1500 kg，并同步由OmniCore™控制，配备AI视觉导航系统。该款AMR兼具地面物流载重与机器人灵活度，是ABB在“机器人+移动+视觉”融合战略的重要支点。

ABB此次新品发布还包括六大核心技术能力：机器人–人协作（含无代码编程、语音教导功能）、AI视觉与传感增强、自主推理与调度、路径安全控制、视觉SLAM定位导航以及高精度柔性执行能力。ABB拟通过OmniCore™将这些能力整合，为自动化工厂提供灵活智能升级路径。

OmniCore™控制平台是ABB智能化战略核心，首次在欧洲公开演示。它通过统一架构管理机械手臂与AMR，对AI视觉系统、路径规划与动态避障实现无缝连接。ABB展示了“Flexible Item Picking”视觉演示，系统可识别未知物体并完成自主抓取，强调其在柔性工位中的应用潜力。

此次产品组合同样体现ABB“20余年行业布局与商业化能力”。Segura强调，ABB不仅在技术前沿探索，更有能力将其规模化落地。“我们已经在商用层面生产这些技术，使其在现实环境中提供可预见、高可靠率的性能。”

据ABB披露，其机器人业务拥有11个机器人系列、60余种型号，配合AMR与协作机器人，将为客户在汽车、电子、物流、机械加工等行业提供无缝柔性自动化路径。通过整体机器人产品线互补，企业可提升生产线密度与灵活度。例如，十台IRB 6750S与八台floor-mounted机器人协同部署，可在15秒内完成80个车身点焊，比上一代提升约14%。

业界专家评价，ABB此次攻坚“重载+智能化”细分，既满足高吨位冲压、压铸等密集任务，也让AMR走向工业核心区，将推动中大型企业自动化系统升级，提升安全性与生产效率。同时，结合AI视觉与SLAM技术，机器人可在动态工厂环境中灵活部署，增强适应性。

此外，OmniCore™带来的统一控制与标准化平台将利于用户后续维护、远程升级及软件扩展，降低TCO（总拥有成本）。ABB指出，OmniCore™可减少维护零件种类，实现机器人生态共享，并支持AI与远程诊断功能，提升运营连续性。