今年，航天科技集团五院重点推进全面系统提升产品保证能力，将“质量过程优化”作为重要抓手。五院510所聚焦科研生产实际，聚焦产品实现过程中技术状态控制相关单据存在的突出问题，通过“一揽子”优化措施完善管理模式，构建系统化质量过程管理体系。

针对原先过程管理穿透力不足的问题，510所以质量单据管理为突破口，将大量处于“黑箱”状态的数据管起来、用起来，强化过程监控，实现产品质量状态的精准把控。

通过厘清单据间逻辑关系，510所建立起全场景适配的流程构架。该所将13种单据压缩至8种，实现单据与科研生产流程的深度嵌入。通过构建技术状态管控网络，该所形成“串点成线、织线成网”的管控体系，把单点业务通过流程自驱串联，与后端技术状态管理及产品版本升级形成良性互动，目前已完成16项业务模块部署，8类技术状态控制单据100%上线系统。

围绕质量数据的深度应用与持续改进，510所建立了覆盖所、事业部、班组、岗位人员的分层级监控改进机制，推动数据规范流转、流程闭环管控、分析改进落地，依托数据逐级形成责任聚焦的立体管理格局。今年以来，该所累计识别出数据异动和典型问题52项，并开展结构化分析改进。事业部层面落实改进责任，对质量单据100%分析验证，结合业务专长开展专项改进，形成知识化成果，确保人尽其责，深度发挥产保工程师及质量师作用，锤炼质量“明白人”。

510所采取多项措施向管理要效益，通过统一论证降低风险，升级发布一系列清单、细则，49类关键元器件实现“一次论证、多次使用”，代料管理效率提升67%以上，单据审批流程平均缩短30%。下一步，510所将通过充分发挥组织作用，系统性开展基于质量单据优化的穿透式管理模式，深化质量数据的分析与应用实践，为进一步履行强军首责、确保产品研制任务圆满成功打牢基础。

（魏晋鹏）